主要問題：

固體顆粒無法從濾芯中滲透，會附著在濾芯內(nèi)壁，增大了壓縮空氣阻力，滲透中的水滴、油滴可能被壓縮空氣再次帶走。

處理方法：

壓縮空氣冷凍干燥處理主要利用冷干機對高溫壓縮空氣進行降溫，使飽和含水量從高溫降至低溫狀態(tài)，部分水份會凝結(jié)成液態(tài)水，通過自動排水閥排除。

冷凍式干燥機因其工作原理及結(jié)構(gòu)所限，冷媒蒸發(fā)溫度不允許低于2℃，否則會結(jié)冰而堵塞管道，而換熱效率與分水效率決定了其出口真實露點不可能達到蒸發(fā)器的設(shè)定值，如果要獲得較低的露點，必然要增大冷媒壓縮機功率，這樣不僅會增加冷干機的采購成本，也會增加其運行成本，目前大多數(shù)應(yīng)用的實測露點在20~35℃之間，并夾帶大量液態(tài)水。

壓縮空氣吸附干燥處理，利用吸附劑的吸水特性，通過變壓吸附原理，在高分壓下吸附壓縮空氣中的水份，低分壓下再生，循環(huán)利用，從而得到干燥的壓縮空氣，一般壓力露點可達-20~-70℃。

目前國內(nèi)主要采用雙塔或組合雙塔吸附式干燥機，主要問題是吸附劑填充難以緊密，易形成隧道效應(yīng)導(dǎo)致性能不達標(biāo)，能耗大，吸附劑的二次更換填充困難等。