吸附干燥是制得漏點(diǎn)低于零度壓縮空氣的常用方法，其原理是應(yīng)用一些具有吸附水分特點(diǎn)的化合物——稱(chēng)之為吸附劑（如碳分子篩、氧化鋁微粉及硅膠）來(lái)吸附壓縮空氣中的水分，因此降低壓縮空氣的水份成分使其漏點(diǎn)獲得降低。

在吸附式干燥機(jī)里，吸附劑在吸附了壓縮空氣中的一定水分后，本身會(huì)確保水分含量飽和狀態(tài)（稱(chēng)作“吸附平衡），這時(shí)候盡量將已確保吸附平衡狀態(tài)的吸附劑脫去水分——這一全過(guò)程稱(chēng)”吸附劑分析“，并使其吸附能夠修補(bǔ)到原先的狀況——這一全過(guò)程稱(chēng)作”吸附劑再造“。

壓縮空氣中的水蒸氣與吸附劑表面一經(jīng)碰觸，無(wú)需外界機(jī)械能的推動(dòng)吸附全過(guò)程能立刻造成，因此吸附全過(guò)程是完全自發(fā)的。但分析全過(guò)程卻不能自發(fā)進(jìn)行，而盡量要有外界機(jī)械能的充裕干涉才能夠開(kāi)展。吸附劑的再造方法和再造能耗是傷害吸附式干燥機(jī)運(yùn)行的主要因素。

經(jīng)吸附式干燥機(jī)處理后的壓縮空氣漏點(diǎn)可確保，因此在務(wù)必極干燥壓縮空氣的制作工藝場(chǎng)地，吸附式干燥機(jī)獲得了廣泛的應(yīng)用。

在其他規(guī)范一樣情況下，吸附劑種類(lèi)管理決策了壓縮空氣的漏點(diǎn)。

吸附溫度和被吸附氣體中水蒸氣的含量值對(duì)吸附預(yù)期效果傷害十分大，對(duì)吸附劑而言水蒸氣分壓電路越高或者吸附溫度越低，吸附劑的平衡水分含量愈高，其平衡水分含量愈低。

工業(yè)化生產(chǎn)上正好是應(yīng)用這一特性，方案設(shè)計(jì)生產(chǎn)加工出二種不一樣再造基本原理的壓縮空氣吸附干燥機(jī)，即無(wú)熱再生式和升溫再造式吸附干燥機(jī)。