適用吸附式干燥機(jī)的場(chǎng)合：壓縮空氣含水等級(jí)共分6級(jí)，其中1~3級(jí)壓力露點(diǎn)均在-20℃以下，必須使用吸附式干燥機(jī)才能達(dá)到。其典型的應(yīng)用領(lǐng)域有：攝影膠片、微電子芯片（1級(jí)，-70℃）、精密噴涂（2級(jí)，-40℃），粉狀產(chǎn)品輸送（3級(jí)，-20℃）等。有些場(chǎng)合雖然對(duì)壓縮空氣的露點(diǎn)要求并不十分嚴(yán)格，但輸氣管道要通過0℃以下環(huán)境且外部不復(fù)保溫材料時(shí)，為了防止所輸送的壓縮空氣中殘余水分在管道內(nèi)凍結(jié)，便必須使其壓力露點(diǎn)低于環(huán)境所能達(dá)到的低溫度，此時(shí)也應(yīng)當(dāng)適用吸附式干燥機(jī)對(duì)壓縮空氣進(jìn)行除水處理。經(jīng)吸附式干燥機(jī)處理的空氣露點(diǎn)可涵蓋冷凍干燥器的處理效果，所以原則上一切使用冷凍干燥器的場(chǎng)合都可以用干燥器作代替，但反過來是不行的。由于冷凍式干燥機(jī)的能耗比吸附式干燥機(jī)低得多，因此用吸附式干燥機(jī)替代冷凍式干燥機(jī)在經(jīng)濟(jì)上肯定是不合算的。

再生方式選擇：成品氣露點(diǎn)和再生能耗是選擇吸附式干燥機(jī)時(shí)必須考慮的兩大因素。一般來說，兩者不能兼顧，即要獲得低露點(diǎn)的壓縮空氣，便必定要付出較多的能耗代價(jià)。按吸附理論，吸附式干燥機(jī)的基本形式只有無熱再生和有熱再生兩種。無熱再生干燥器由于以變壓吸附為基礎(chǔ)，采用了短周期循環(huán)工作制，經(jīng)它處理的壓縮空氣露點(diǎn)無論在深度或穩(wěn)定性方面都比有熱再生干燥器好，且再生能耗已十分接近理論底線，所以自從無熱再生吸附式干燥機(jī)出現(xiàn)后，有熱再生干燥器便有退出應(yīng)用領(lǐng)域的趨向。

吸附劑選用：活性氧化鋁和分子篩是吸附式干燥機(jī)常用的吸附劑。這兩種吸附劑對(duì)水蒸汽都具有強(qiáng)大的吸附能力。活性氧化鋁還綜合具備了許多優(yōu)良的物理及化學(xué)性能，因此在極大多數(shù)場(chǎng)合是吸附式干燥機(jī)的選擇。特別在無熱再生情況下，活性氧化鋁幾乎是獲取壓力露點(diǎn)-40℃左右壓縮空氣的當(dāng)然選擇。但是該吸附劑在低水分環(huán)境下的吸附能力遠(yuǎn)不如分子篩，所以在獲取極干燥壓縮空氣（壓力露點(diǎn)低于-60℃）時(shí)分子篩便大有用武之地。但分子篩的機(jī)械強(qiáng)度及抗水滴性能很不理想，因此經(jīng)常將它與氧化鋁結(jié)合起來使用一期獲得較佳效果。不分場(chǎng)合全部選用分子篩作吸附干燥劑并非是上佳之策。

組合干燥器的選用：在吸附式干燥機(jī)上游配置一臺(tái)冷凍干燥基座前置處理是獲取極低露點(diǎn)壓縮空氣以及降低再生器好的一種良好的工藝設(shè)計(jì)。一般認(rèn)為，這種組合應(yīng)用在服役期內(nèi)能耗費(fèi)用的節(jié)省足以抵消設(shè)備初投資的增加。在對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量有較高要求時(shí)，可以選擇之中串級(jí)布置。將兩臺(tái)不同類型的干燥設(shè)備硬性組裝在一起構(gòu)成所謂“組合式干燥器”在多數(shù)情況下并無必要。一個(gè)好的氣源系統(tǒng)，不僅要為系統(tǒng)中每臺(tái)設(shè)備提供較好的工作條件以發(fā)揮其較大效用，而且也要考慮到設(shè)備日常維護(hù)和故障檢修時(shí)的方便性。從這兩方面考察，分體串級(jí)似乎比“組合式干燥器”要更好一些。