有一些場所盡管對壓縮空氣的露點規(guī)定并不十分嚴苛，但輸氣管要根據(jù)0℃下列自然環(huán)境且外界沒了保溫隔熱材料時，為了更好地避免所運輸?shù)膲嚎s空氣中殘留水份在管路內(nèi)鎖定，務(wù)必使其工作壓力露點小于自然環(huán)境能夠做到的低溫，這時也理應(yīng)可用吸附式干燥機對壓縮空氣開展除污水處理。

經(jīng)吸附式干燥機解決的氣體露點可包含冷藏干燥器的解決實際效果，因此正常情況下一切應(yīng)用冷藏干燥器的場所都能夠用干燥器作替代，但相反是不好的。因為冷藏式干燥機的耗能比吸附式干燥機低得多，因而用吸附式干燥機取代冷藏式干燥機在政治上肯定是不劃算的。

制成品氣露點和再造耗能是挑選吸附式干燥機時務(wù)必考慮到的兩個要素。一般來說，二者不可以兼具，即要得到低露點的壓縮空氣，必然要投入較多的耗能成本。

按吸附基礎(chǔ)理論，吸附式干燥機的基本上方式僅有無熱再生和有熱再生二種。無熱再生干燥器因為以直流變壓器吸附為基本，選用了短周期循環(huán)系統(tǒng)工時制度，經(jīng)它解決的壓縮空氣露點不管在深層或可靠性層面都比有熱再生干燥器好，且再造耗能已十分貼近基礎(chǔ)理論道德底線，因此自打無熱再生吸附式干燥機發(fā)生后，油熱再生干燥器會有退出應(yīng)用行業(yè)的趨于。

上世紀90年代中后期發(fā)生在的“發(fā)燙”再造干燥器是較為“極具特色” 的，其初心顯而易見是為了更好地進一步減少再造能耗；但這一建立在很多基本上難題上現(xiàn)階段還滯留在人云亦云中，比如相關(guān)發(fā)燙干燥器用氣量由此可見的“樣版數(shù)據(jù)信息”會有3%~11%等多種多樣版本號，需要在理論上作詳實論述，以清除很有可能發(fā)生的技術(shù)性欺詐?？蛻粼谛吞栠x擇時沒有必需去聽信這種誘惑的 “樣版數(shù)據(jù)信息”，實際上一切種類的吸附式干燥機都需要耗費較多的再造動能（不論是氣耗或熱耗，都以水電費方式稅前列支），必需時對型號選擇機器設(shè)備開展“動能衡算”無失是一種慎重的措施。

氧化鋁微粉和碳分子篩是吸附式干燥機常見的吸附劑。這二種吸附劑對水蒸氣都具備強勁的吸附工作能力。氧化鋁微粉還綜合性具有了很多優(yōu)質(zhì)的物理學及有機化學特性，因而在極大部分場所是吸附式干燥機的優(yōu)選。尤其在無熱再生狀況下，氧化鋁微粉基本上是獲得工作壓力露點-40℃上下壓縮空氣的自然挑選?？墒窃撐絼┰诘退葑匀画h(huán)境下的吸附工作能力比不上碳分子篩，因此在獲得極干躁壓縮空氣（工作壓力露點小于-60℃）時碳分子篩大有用武之地。但碳分子篩的沖擊韌性及抗水珠特性很不理想化，因而常常將它與三氧化二鋁融合起來應(yīng)用一期取得實際效果。是不看場合所有采用碳分子篩作吸附防潮劑并不是是好的選擇。

在吸附式干燥機上下游配備一臺低溫干燥底座外置解決是獲得極低露點壓縮空氣及其減少再造器好的一種優(yōu)良的工藝技術(shù)。一般覺得，這類組成運用在服役期內(nèi)耗能花費的節(jié)約足夠相抵機器設(shè)備初項目投資的提升。在對壓縮空氣系統(tǒng)軟件運作品質(zhì)有較高規(guī)定時，能夠挑選當中串級布局。

將兩部不一樣種類的烘干設(shè)備強制拼裝在一起組成說白了“整體式干燥器”在大部分狀況下并無必需。一個好的氣動閥門系統(tǒng)軟件，不但要為系統(tǒng)軟件中每臺機器設(shè)備出示工作中標準以充分發(fā)揮其較大效應(yīng)，并且還要充分考慮機器設(shè)備日常維護保養(yǎng)和常見故障維修時的便捷性。從這兩層面調(diào)查，分體式串級好像比“整體式干燥器”要更強一些。