1、前置過濾器：

本裝置主要是靠吸附劑的多孔表面的吸附性來達(dá)到干燥的。為此在進(jìn)入吸干機(jī)之前必須嚴(yán)格清除油污(它是不可再生的污染)和過飽和水滴, 確保進(jìn)氣含油量《0.1mg/m3,進(jìn)氣溫度不宜太高,不可超過45C。因此在吸干機(jī)吸附器進(jìn)口必須配置有油霧過濾器以除去進(jìn)氣中的大量油污，前置過濾器到期應(yīng)進(jìn)行更換。前置過濾器底部設(shè)置有排污閥，應(yīng)定期打開排出積液（現(xiàn)場可視積液情況調(diào)整排放周期，一般一周至少要排放兩到三次，必要時可每天進(jìn)行排放，是現(xiàn)場實(shí)際情況而定）。

2、后置過濾器：

現(xiàn)場使用的后置過濾器主要作用是過濾顆粒粉塵，主要原因是因?yàn)槲狡髦惺褂玫奈絼┭趸X小球在長時間使用后隨著吸附解吸能力的減弱，伴隨著氧化鋁小球互相之間的摩擦?xí)a(chǎn)生金屬粉塵，該金屬粉塵將會污染儀表用氣；同時也是防止后管路中的粉塵進(jìn)入吸附器中污染吸附劑。

3、吸附劑：

吸附式干燥機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)一個月后，應(yīng)打開加料口適當(dāng)補(bǔ)充吸附劑。運(yùn)轉(zhuǎn)1~3年后，應(yīng)更換吸附劑（視前置過濾器除油、除水效果，以及吸附劑干燥性能而定）。為 現(xiàn)場儀表用壓縮空氣的品質(zhì)達(dá)到要求，建議現(xiàn)場吸附劑一年一換。

4、消聲器：

定期檢查吸附筒的再生壓力，當(dāng)壓力＞0.05MPa，應(yīng)當(dāng)清洗消聲器，同時建議消聲器一年一換。

5、定期檢查電磁閥及閥門運(yùn)行情況。

6、檢查氣控系統(tǒng)、減壓過濾器，調(diào)整壓力維持在0.4~0.5MPa ,檢查各閥門及管路接頭是否漏氣。

7、干燥機(jī)停用時，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)出口閥門，以免吸附劑受潮。