干燥機是空氣壓縮機站空氣壓縮機的后工藝機械設(shè)備之一，其主導(dǎo)作用是對壓縮空氣進行清洗和干燥?？諝鈮嚎s機吸入生態(tài)環(huán)境并把它轉(zhuǎn)換成髙壓氣體。氣體里的油、灰塵、味道和水分便以高度密集的方式發(fā)生。這類污漬會讓氣體消耗點機械設(shè)備和生產(chǎn)流程造成極大的危害。

1、零氣耗余熱回收重塑吸附干燥機與空氣壓縮機的排氣管溫度相符合，熟練掌握空氣壓縮機的余熱回收進行重塑，重塑全過程無需鼓風(fēng)機和電加熱器參加，電加熱器和鼓風(fēng)機無作用消耗，降低了鼓風(fēng)機和電加熱器導(dǎo)致的設(shè)備故障率。

2、零氣耗、余熱回收重塑的吸附干燥機能耗大部分可以忽視，整個機械能耗趨近于零。

3、在零氣耗縮小熱的儲熱式干燥機上提高一條旁通管道，當(dāng)機械設(shè)備(通常是噴霧干燥塔)產(chǎn)生常見故障時，能夠立即轉(zhuǎn)換到旁通管道，不危害后端開發(fā)氣耗要求，確保穩(wěn)定生產(chǎn)制造。制作工藝是空氣壓縮機排出來的高溫壓縮空氣經(jīng)干燥機內(nèi)冷卻塔致冷至40℃以下，液態(tài)水經(jīng)氣液分離器分離出來，經(jīng)后除塵過濾器后馬上導(dǎo)出至后端開發(fā)氣點。

4、在零耗風(fēng)的風(fēng)機干燥機中，由于鼓風(fēng)機的添加，本來是原地不動機器設(shè)備干燥機變成了移動終端，鼓風(fēng)機務(wù)必常常關(guān)機維修保養(yǎng)，給客戶生產(chǎn)制造的持續(xù)性導(dǎo)致不變；

5、雖然零風(fēng)耗的鼓風(fēng)機干燥機實現(xiàn)了零風(fēng)耗，但因為提高了鼓風(fēng)機、電加熱器和冷卻塔(見以上)，能耗也大大增加，從綠色環(huán)保的角度看來并不是一個好的選擇。

6、壓縮空氣工作壓力漏過長久性穩(wěn)定在-20℃，無明顯波動。

7、自動控制系統(tǒng)可采取西門子PLC300或200系列產(chǎn)品PLC，大空間真彩色顯示器可說明各式各樣運作情況和數(shù)據(jù)信息趨勢圖，極大地域便了客戶的現(xiàn)場實際操作、管理方案和維護保養(yǎng)。

8、可挑選物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，在營運商手機完成遠程操作實時監(jiān)控系統(tǒng)和常見問題警報，完成智能監(jiān)控系統(tǒng)。

在工業(yè)生產(chǎn)運用中，許多場所對壓縮空氣的漏過有一定的要求，目前能確保漏過-40℃壓縮空氣干燥機，運用較為廣泛的是無間歇熱和發(fā)熱型干燥機。但這二種類型的干燥機工作上運行中要耗費很多的壓縮空氣和電能，電力工程能耗情況嚴重。

對比于傳統(tǒng)的無間歇熱和發(fā)熱型干燥機，零氣耗縮小熱干燥機的方案策劃，應(yīng)用空氣壓縮機自身的排汽管熱值進行干燥機的重塑，實現(xiàn)了壓縮空氣干躁全過程零氣耗和零提溫能耗，大幅降低空壓干躁全過程的能耗。

基本原理：

應(yīng)用空氣壓縮機排出去高溫氣體所具有的熱值，對經(jīng)歷吸附全過程的吸收劑立刻提溫升溫，使吸收劑獲得完全脫干重塑，因在提溫重塑全過程時彎折排壓縮空氣，開展壓縮空氣干躁全過程的零氣耗和零提溫能耗。實際運行全過程中，干躁重塑周期可根據(jù)實時檢測的壓力漏過，開展自適應(yīng)網(wǎng)站智能化調(diào)節(jié)。