吸附式干燥機選用雙子樓構(gòu)造，一塔在工作壓力下對壓縮氣體開展吸附干躁，此外，經(jīng)離心風(fēng)機吸進的生態(tài)環(huán)境在呼吸過濾裝置過濾后壓進系統(tǒng)內(nèi)，根據(jù)再生氣電加熱器升溫后對另一塔開展升溫再生，不斷升溫再生到一定時間后入到冷吹階段。針對微氣耗擦干機而言，冷吹再生階段將取一部分干躁壓縮氣體做為再生氣對吸附劑開展冷吹再生；對于零氣耗擦干機來講，再生塔出的高燒氣體將經(jīng)玻璃鋼冷卻塔制冷烘干后再度進到再生塔體對吸附劑開展冷吹，導(dǎo)致閉試循環(huán)，直到再生塔的吸附劑降至操作溫度，進而實現(xiàn)全流程無氣耗。

商品優(yōu)勢特點

能耗更低

熟練掌握再生電加熱器功率、吸附劑裝填量與升溫再生時間周期，確保擦干機微氣耗或無氣耗，能耗更低；

檢維修省時省力

合理設(shè)置機器設(shè)備管道構(gòu)造，帶活套法蘭手道,確保每一個機器設(shè)備預(yù)制構(gòu)件皆能方便快捷的拆卸檢修；提升設(shè)備底橇和總體結(jié)構(gòu)方法，使設(shè)備外觀設(shè)計簡約大方；

配有氣旋遍布機器設(shè)備

吸附塔底端裝填載貨量瓷球，并采用反向進氣口，可使氣旋遍布更均勻，防止底層吸附劑泡茶，確保吸附劑的運用效果和使用期；

一定量添充吸附劑

提升吸附干燥運行時間周期，提升吸附塔體吸附劑的裝填量，提高每一次吸附時間，降低截止閥的姿態(tài)頻次，提高機器設(shè)備使用年限；

PCL觸摸顯示屏操縱

采用PLC全過程控制板對系統(tǒng)進行操縱，在常見問題休眠或短暫性休眠的情形下，根據(jù)對關(guān)掉設(shè)備的運行情況詳細分析，操縱再度運行時的運行情況，確保進出口壓力漏過做到方案策劃規(guī)定；

汽車內(nèi)循環(huán)升溫

設(shè)定汽車內(nèi)循環(huán)升溫步驟，可使再生階段吸附劑迅速升溫，節(jié)能降耗；

提升截止閥布局合理

合理的截止閥操縱設(shè)定，可在常見問題休眠的情形下立刻對系統(tǒng)進行放壓，防止休眠承受力的現(xiàn)象，維修保養(yǎng)機器設(shè)備，確保維修安全性能；

埋件拓展口

埋件漏過操縱和再生/冷吹氣檢查溫控的擴展口，可靈活為客戶增設(shè)漏過操縱和再生/冷吹氣檢查溫控控制器，對于機器設(shè)備解決負載靈活調(diào)整吸附運行周期，以降低再生氣耗，確保低碳環(huán)保目的。