吸附式干燥機是運用吸附劑（氧化鋁微粉、硅膠、碳分子篩）吸附水份的特點來減少空氣壓縮中水分成分，一般來說能夠施展一口氣的漏過確保-40度左右。

吸附式干燥機是根據(jù)"工作壓力轉(zhuǎn)變"(直流變壓器吸附基本概念）來確保干躁預(yù)期目標。因為氣體容下水蒸氣的業(yè)務(wù)能力與工作壓力反比例，其干燥后的一部分氣體（稱作再發(fā)怒）緩解壓力膨漲至大氣壓強，這種工作壓力轉(zhuǎn)變使膨漲氣體越來越更干躁，接著使它越過未接通氣流的需重塑的防潮劑層（即已消化充足水蒸氣的噴霧干燥塔），干燥再發(fā)怒吸出防潮劑里的水份，把它搞出空氣干燥器來確保脫濕的效果。兩塔循環(huán)工作上，無需熱原，持續(xù)向顧客用氣系統(tǒng)提供干躁空氣壓縮。

特點

模塊化的構(gòu)造科技創(chuàng)新，身型小，結(jié)構(gòu)簡單；

航天精密鋁型材，可靠的陽極氧化處理處理解決，抗腐蝕；

專業(yè)設(shè)計開發(fā)的抗干擾性控制器和可靠的梭閥轉(zhuǎn)換確保了穩(wěn)定的漏點運作；

準確的模具技術(shù)的諸多選用使安裝和維護都越來越十分便捷性；

吸附控制器的結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化，提高了商品運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和維修的便捷性。

超耐磨鋁合金壓鑄/擠壓加工鋁型材構(gòu)造，選用不同尋常氧化和表層顆粒劑噴漆兩層抗腐蝕解決，全方位耐腐蝕。

模塊化總體方案設(shè)計使之容積不了傳統(tǒng)干燥機的一半，安裝省時省力靈便，僅需不大空間設(shè)計。

防潮劑選用旋風式填充，避免隧穿，讓氣流勻稱根據(jù)防潮劑室，提高應(yīng)用時限、充分利用很大效用。

選用作用好的防潮劑，使干躁預(yù)期目標更平緩的工作壓力漏過。

配電子元件感應(yīng)器以監(jiān)管安全通道工作壓力、溫度，每腔配氣壓表管控重塑工作壓力，操縱簡易、操作流程節(jié)省成本；

特有多臺串連安裝方法，僅需N+1便能確保100%備用手機預(yù)期目標，以減少機械設(shè)備生產(chǎn)成本；

可按照顧客標準進行不一樣安裝方法：壁掛式、立式、立式；

適用于全部品種的空氣壓縮機和各種各樣運作場所的服務(wù)設(shè)施。

常見問題

1、進氣口溫度進入吸干機的空氣壓縮為具有一定溫度的飽和氣體。一樣工作壓力規(guī)范下，溫度每提升5℃，飽和水分成份提升30%上下，也即進到吸附式干燥機的相對濕度負載提升30%上下；此外，吸附劑的吸附專業(yè)技能隨環(huán)境溫度的升高而減少因此隨空氣壓縮進口溫度的升高，吸附式干燥機干燥效率高降低。進氣口溫度每提升5℃，成品氣進出口漏過將升高8~10℃。因此，盡量避免進氣口溫度對吸附式干燥機有益處。

2、工業(yè)廢氣一般常說的無油真空泵潤化活塞式空壓機空壓機(謎宮式、填充物帶正壓力維修保養(yǎng)及其小功率全無油機以外)排汽管中仍有一定量的潤滑脂存有，其結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品規(guī)格不一樣約有6~15mg/m3。與無油真空泵活塞機空氣壓縮機含油率十分的油泵螺桿式壓縮機空氣壓縮機，其含油率依油氣分離器效率高與排汽管溫度高低，一般可感覺在5~15mg/m3，取二者均值即10mg/m3。

3、重塑供供氣量在吸干機運行中不能隨意調(diào)節(jié)重塑供供氣量。除此之外，對有熱吸干機來講，再發(fā)怒一瞬間流量不能太小，否則會降低做為是一種是一種熱載體的再發(fā)怒熱傳導(dǎo)效，導(dǎo)致一部分過熱而絕大多數(shù)無熱，毀壞吸附劑構(gòu)造與特點，此外流量過重會讓水流量太低，易導(dǎo)致因氣旋越過吸附層短路故障常見問題而引起“遂道效用”而導(dǎo)致不能勻稱傳熱與有效分析。

4、冷凝水從空壓機后邊玻璃鋼冷卻塔排出去的空氣壓縮是一種飽合空氣壓縮，含有一定量的冷凝水。少量冷凝水對吸干機的影響并不算太大，假若吸干機前并未安裝氣液分離器和過濾裝置或由于發(fā)現(xiàn)異常要素很多的冷凝水進入吸附塔體便會導(dǎo)致吸附惡變、漏過溫度急劇上升，較為嚴重時造成吸附劑干裂研末（主要表現(xiàn)為：從消音器內(nèi)噴出粉狀、后攝煙塵過濾裝置阻塞）而盡量拆裝吸附劑的負面影響。這也是因為：很多冷凝水進入吸附塔后，吸附劑在一瞬間吸附很多水分，此外釋放出很多的吸附熱，因為吸附劑恩怨情仇熱傳導(dǎo)體，吸附熱沒法立刻釋放出而被吸附劑微孔里的液態(tài)水消化，當熱值充足時，這種水分流失成氣體后容積大幅膨漲而脹破吸附劑。