可用吸附式干燥機的場所：壓縮空氣含水量級別共有6級，在其中1~3級工作壓力露點均在-20℃下列，務(wù)必應(yīng)用吸附式干燥機才可以做到。其典型性的主要用途有：拍攝膠卷、電子光學(xué)集成ic（1級，-70℃）、高精密噴漆（2級，-40℃），粉末狀商品運輸（3級，-20℃）等。有一些場所盡管對壓縮空氣的露點規(guī)定并不十分嚴苛，但輸氣管要根據(jù)0℃下列自然環(huán)境且外界沒了保溫隔熱材料時，為了避免所傳送的壓縮空氣中殘留水份在管線內(nèi)凍潔，便務(wù)必使其工作壓力露點小于自然環(huán)境能夠做到的低溫度，這時也理應(yīng)可用吸附式干燥機對壓縮空氣開展除污水處理。經(jīng)吸附式干燥機解決的氣體露點可包含冷藏干燥器的解決實際效果，因此正常情況下一切應(yīng)用冷藏干燥器的場所都能夠用干燥器作替代，但相反是不可以的。因為冷藏式干燥機的耗能比吸附式干燥機低得多，因而用吸附式干燥機取代冷藏式干燥機在政治上肯定是不劃算的。

再造方法挑選：制成品氣露點和再造耗能是挑選吸附式干燥機時需要考慮到的兩個要素。一般來說，二者不可以兼具，即要得到低露點的壓縮空氣，便必然要投入較多的耗能成本。按吸附基礎(chǔ)理論，吸附式干燥機的基本上方式僅有無熱再生和有熱再生二種。無熱再生干燥器因為以直流變壓器吸附為基本，選用了短周期循環(huán)系統(tǒng)工時制度，經(jīng)它解決的壓縮空氣露點不管在深層或可靠性層面都比有熱再生干燥器好，且再造耗能已十分貼近基礎(chǔ)理論道德底線，因此自打無熱再生吸附式干燥機發(fā)生后，有熱再生干燥器便有退出應(yīng)用行業(yè)的趨于。

吸附劑采用：氧化鋁微粉和碳分子篩是吸附式干燥機常見的吸附劑。這二種吸附劑對水蒸氣都具備強勁的吸附工作能力。氧化鋁微粉還綜合性具有了很多優(yōu)質(zhì)的物理學(xué)及有機化學(xué)特性，因而在極大部分場所是吸附式干燥機的挑選。尤其在無熱再生狀況下，氧化鋁微粉幾乎是獲得工作壓力露點-40℃上下壓縮空氣的同時挑選?？墒窃撐絼┰诘退葑匀画h(huán)境下的吸附工作能力比不上碳分子篩，因此在獲得極干躁壓縮空氣（工作壓力露點小于-60℃）時碳分子篩便大有用武之地。但碳分子篩的沖擊韌性及抗水珠特性很不理想化，因而常將它與三氧化二鋁結(jié)合在一起應(yīng)用一期得到較好實際效果。

組成干燥器的采用：在吸附式干燥機上下游配備一臺低溫干燥底座外置解決是獲得極低露點壓縮空氣及其減少再造器好的一種優(yōu)良的工藝技術(shù)。一般覺得，這類組成運用在服役期內(nèi)耗能花費的節(jié)約足夠相抵機器設(shè)備初項目投資的提升。在對壓縮空氣系統(tǒng)軟件運作品質(zhì)有較高規(guī)定時，可以挑選當中串級布局。將兩部不一樣種類的烘干設(shè)備剛性拼裝在一起組成說白了“組合型干燥器”在大部分狀況下并無必需。一個好的氣動閥門系統(tǒng)軟件，不但要為系統(tǒng)軟件中每臺機器設(shè)備給予較穩(wěn)定的工作標準以充分發(fā)揮其比較大效應(yīng)，并且也需要充分考慮機器設(shè)備日常維護保養(yǎng)和常見故障維修時的便捷性。從這兩層面調(diào)查，分體式串級好像比“組合型干燥器”要更快一些。