眾所周知當(dāng)吸附式干燥機(jī)在規(guī)定工況下運(yùn)行中，其效率將會得到大程度的發(fā)揮。只要客戶根據(jù)自身的解決氣量與需求，挑選相適應(yīng)的配套干燥器，可獲得所需品質(zhì)要求的干燥空氣?？墒牵偃邕\(yùn)作標(biāo)準(zhǔn)與額定工況相差甚遠(yuǎn)而又不采取相應(yīng)對策，將會影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少工作效能，嚴(yán)重時甚至無法得到所需質(zhì)量商品氣，并影響設(shè)備的使用期。

吸附式干燥機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，影響頗大又很容易被忽略的因素有如下四點(diǎn)：

1、進(jìn)氣溫度進(jìn)到吸附式干燥機(jī)的壓縮空氣為具有一定溫度的飽和空氣。同樣壓力環(huán)境下，溫度每提升5℃，飽和含水量提升30%上下，也即進(jìn)到吸附式干燥機(jī)的濕度負(fù)載提升30%上下；此外，吸附劑的吸附能力隨溫度的上升而降低因而隨壓縮空氣進(jìn)口溫度的上升，吸附式干燥機(jī)的干燥效率降低。進(jìn)氣溫度每提升5℃，成品氣出口漏點(diǎn)將上升8~10℃。因此，盡量減少進(jìn)氣溫度對吸附式干燥機(jī)有好處。

2、油霧一般所指的無油潤化活塞式空壓機(jī)(迷宮式、填料帶正壓維護(hù)及其小功率全無油機(jī)除外)排氣中仍有一定量的潤滑脂存有，依其結(jié)構(gòu)和規(guī)格不同約有6~15mg/m3。與無油活塞機(jī)含油率相當(dāng)?shù)挠捅寐輻U空壓機(jī)，其含油率依油氣分離器效率與排氣溫度的高低，一般可認(rèn)為在5~15mg/m3，取二者中值即10mg/m3。

3、再生氣量在吸附式干燥機(jī)運(yùn)行中不能隨意調(diào)整再生氣量。此外，對有熱吸附式干燥機(jī)來講，再生氣瞬時流量不能過小，不然會減少做為熱載體的再生氣傳熱效率，造成部分過熱而大部無熱，破壞吸附劑結(jié)構(gòu)與特性，同時流量過小會使流速太低，易產(chǎn)生因氣旋穿越吸附層短路而形成“遂道效用”而導(dǎo)致無法勻稱傳熱與有效解析。

4、凝結(jié)水從空壓機(jī)后部冷卻塔排出的壓縮空氣是一種過飽和壓縮空氣，含有一定量的凝結(jié)水。少量凝結(jié)水對吸附式干燥機(jī)的影響不大，假如吸附式干燥機(jī)前沒有安裝氣水分離器和過濾器或由于異常要素大量凝結(jié)水進(jìn)到吸附塔里會造成吸附惡變、漏點(diǎn)溫度急劇上升，嚴(yán)重時造成吸附劑裂開成粉（具體表現(xiàn)為：從消音器內(nèi)噴出粉末、內(nèi)置粉塵過濾器阻塞）而必須更換吸附劑的后果。這是因?yàn)椋捍罅磕Y(jié)水進(jìn)到吸附塔后，吸附劑在瞬間吸附大量的水分，同時釋放大量吸附熱，因?yàn)槲絼┦欠菍?dǎo)熱體，吸附熱無法及時釋放而被吸附劑微孔里的液態(tài)水吸收，當(dāng)熱量充足時，這些水分蒸發(fā)成氣體后體積急劇膨脹而脹破吸附劑。

所以在吸附式干燥機(jī)外置配備水分離設(shè)備是完全必要的。