干燥機(jī)是空氣壓縮機(jī)站空氣壓縮機(jī)的后處理工藝機(jī)器設(shè)備之一，其關(guān)鍵作用是對壓縮空氣開展清潔和干躁。空氣壓縮機(jī)吸進(jìn)環(huán)境質(zhì)量并將其轉(zhuǎn)化成髙壓汽體。汽體中的油、塵土、味道和水份會(huì)以高寬比聚集的方法出現(xiàn)。這種污垢會(huì)對汽體耗費(fèi)點(diǎn)的機(jī)器設(shè)備和生產(chǎn)流程導(dǎo)致巨大的危害。

1.零氣耗余熱回收再造吸咐干燥機(jī)與空氣壓縮機(jī)的排氣管溫度相符合，靈活運(yùn)用空氣壓縮機(jī)的余熱回收開展再造，再造全過程不用鼓風(fēng)機(jī)和電加熱器參加，電加熱器和鼓風(fēng)機(jī)無功能損耗，減少了鼓風(fēng)機(jī)和電加熱器導(dǎo)致的設(shè)備故障率。

2.零氣耗、余熱回收再造的吸咐干燥機(jī)能耗基本上能夠忽略，整個(gè)機(jī)械能耗趨近于零。

3.在零氣耗縮小熱的儲(chǔ)熱式干燥機(jī)上提升一條旁通管道，當(dāng)機(jī)器設(shè)備(主要是噴霧干燥塔)產(chǎn)生常見故障時(shí)，能夠立即轉(zhuǎn)換到旁通管道，不危害后端開發(fā)氣耗規(guī)定，確保平穩(wěn)生產(chǎn)制造。加工工藝是空氣壓縮機(jī)排出來的高溫壓縮空氣經(jīng)干燥機(jī)內(nèi)冷卻塔制冷至40℃下列，液態(tài)水經(jīng)氣液分離器分離出來，經(jīng)后除塵過濾器后立即輸出至后端開發(fā)氣點(diǎn)。

4.在零耗風(fēng)的風(fēng)機(jī)干燥機(jī)中，因?yàn)楣娘L(fēng)機(jī)的添加，本來是靜止不動(dòng)機(jī)器設(shè)備的干燥機(jī)變成了移動(dòng)設(shè)備，鼓風(fēng)機(jī)必須經(jīng)常關(guān)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)，給客戶生產(chǎn)制造的持續(xù)性造成不變；

5.盡管零風(fēng)耗的鼓風(fēng)機(jī)干燥機(jī)完成了零風(fēng)耗，但因?yàn)樘嵘斯娘L(fēng)機(jī)、電加熱器和冷卻塔(見以上)，能耗也大大增加，從環(huán)保節(jié)能的視角看來并不是一個(gè)好的挑選。

6.壓縮空氣工作壓力漏點(diǎn)長期性平穩(wěn)在-20℃，無顯著起伏。

7.自動(dòng)控制系統(tǒng)可采用西門子PLC300或200系列產(chǎn)品PLC，大容量真彩色顯示器可表明各種各樣運(yùn)作情況和數(shù)據(jù)信息曲線圖，巨大地區(qū)便了客戶的當(dāng)場實(shí)際操作、管理方法和維護(hù)保養(yǎng)。

8.可挑選物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，在營運(yùn)商手機(jī)完成遠(yuǎn)程控制實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)和常見故障警報(bào)，完成智能控制系統(tǒng)。

在工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用中，很多場地對壓縮空氣的漏過有一定的要求，目前能確保漏過-40℃壓縮空氣干燥機(jī)，應(yīng)用較為廣泛的是無間歇熱和發(fā)燙型干燥機(jī)。但這二種類型的干燥機(jī)工作中運(yùn)行時(shí)要耗費(fèi)許多的壓縮空氣和電能，電力工程能耗情況嚴(yán)重。

比照于傳統(tǒng)的無間歇熱和發(fā)燙型干燥機(jī)，零氣耗變小熱干燥機(jī)經(jīng)歷與眾不同的方案設(shè)計(jì)，運(yùn)用空氣壓縮機(jī)自身的排汽管熱值開展干燥機(jī)的重塑，完成了壓縮空氣干燥全過程零氣耗和零升溫能耗，大幅降低空壓干燥全過程的能耗。

基本原理：

運(yùn)用空氣壓縮機(jī)排出去的高溫汽體所具有的熱值，對經(jīng)歷吸咐全過程的吸附劑馬上升溫升溫，使吸附劑得到徹底脫干重塑，因在升溫重塑全過程時(shí)彎曲排壓縮空氣，進(jìn)行壓縮空氣干燥全過程的零氣耗和零升溫能耗。實(shí)際運(yùn)行全過程中，干燥重塑周期可根據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測的壓力漏過，進(jìn)行響應(yīng)式網(wǎng)站智能化系統(tǒng)調(diào)整。