吸附式干燥機(jī)采用雙子樓結(jié)構(gòu)，一塔在工作壓力下對(duì)壓縮空氣進(jìn)行吸附干燥，此外，經(jīng)離心風(fēng)機(jī)吸入的生態(tài)環(huán)境在吸氣過(guò)濾系統(tǒng)過(guò)濾后壓進(jìn)系統(tǒng)中，依據(jù)再生氣電加熱器加溫后對(duì)另一塔進(jìn)行加溫再生，持續(xù)加溫再生到一定時(shí)長(zhǎng)后入到冷吹階段。對(duì)于微氣耗擦干機(jī)來(lái)講，冷吹再生階段將取一部分干燥壓縮空氣作為再生氣對(duì)吸附劑進(jìn)行冷吹再生；對(duì)于零氣耗擦干機(jī)而言，再生塔出來(lái)的高熱汽體將經(jīng)玻璃鋼冷卻塔致冷烘干后再度進(jìn)入再生塔架對(duì)吸附劑進(jìn)行冷吹，造成閉試循環(huán)，直至再生塔的吸附劑降到工作溫度，從而實(shí)現(xiàn)全流程無(wú)氣耗。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

能耗更低

靈活運(yùn)用再生電加熱器功率、吸附劑裝填量和加溫再生時(shí)間周期，確保擦干機(jī)微氣耗或無(wú)氣耗，能耗更低；

檢維修方便快捷

合理設(shè)置機(jī)器設(shè)備管路結(jié)構(gòu)，帶活套法蘭手道,確保每一個(gè)機(jī)器設(shè)備預(yù)制構(gòu)件均能方便快捷的拆裝維修；提升設(shè)備底橇和總體結(jié)構(gòu)方式，使設(shè)備外觀設(shè)計(jì)簡(jiǎn)約大氣；

裝有氣流遍及機(jī)器設(shè)備

吸附塔底部裝填載重量瓷球，并采用反方向進(jìn)風(fēng)口，可讓氣流遍及更均勻，避免底層吸附劑煮茶，確保吸附劑的應(yīng)用效果和使用期；

一定量填充吸附劑

提高吸附干燥的運(yùn)行時(shí)間周期，提高吸附塔架吸附劑的裝填量，提升每一次吸附時(shí)長(zhǎng)，減少截止閥的姿態(tài)次數(shù)，提升機(jī)器設(shè)備使用期限；

PCL觸摸顯示屏操縱

選用PLC全過(guò)程控制板對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行操縱，在常見(jiàn)問(wèn)題待機(jī)或暫時(shí)性待機(jī)的情況下，依據(jù)對(duì)關(guān)閉設(shè)備的運(yùn)行狀況深入分析，操縱再度運(yùn)行時(shí)的運(yùn)作狀況，確保進(jìn)出口壓力漏過(guò)做到方案設(shè)計(jì)要求；

汽車內(nèi)循環(huán)加溫

設(shè)置汽車內(nèi)循環(huán)加溫流程，可讓再生階段吸附劑快速提溫，降低能耗；

提高截止閥布局合理

合理的截止閥操縱設(shè)置，可在常見(jiàn)問(wèn)題待機(jī)的情況下馬上對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行放壓，避免待機(jī)承受力的情況，維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器設(shè)備，確保檢修安全系數(shù)；

預(yù)埋件擴(kuò)展口

預(yù)埋件漏過(guò)操縱和再生/冷吹氣檢查溫度控制的擴(kuò)展口，可靈活為顧客加設(shè)漏過(guò)操縱和再生/冷吹氣檢查溫度控制控制器，針對(duì)機(jī)器設(shè)備處理負(fù)荷靈活調(diào)整吸附運(yùn)行周期，以降低再生氣耗，確保綠色環(huán)保目的。